دستگاه فرز یکی از ابزار بسیار پرکاربرد در صنعت است که از آن برای شکل دادن یا صیقلی کردن سطوح مختلف استفاده می شود. از این وسیله در صنایع فلزی، کارگاه های نجاری، جوشکاری، ساختمان سازی، سنگ کاری، برش کاری، کارخانه های صنعتی، آهنگری و… استفاده می شود.
انواع فرز
برای انجام یک کار با کیفیت باید با توجه به جنس سطح و ابعاد پروژه ی مورد نظر، دستگاه فرز مناسب انتخاب کنید. برای مثال مینی فرز ها برای برش سنگ به کار نمی روند و برای انجام فرزکاری بر روی سطوح سنگی به فرز آهنگری نیاز داریم. از انواع فرز های موجود در بازارمی توان به
- مینی فرز
- فرز انگشتی
- فرز رومیزی
- فرز فرم
- فرز مینیاتوری
- اور فرز
- فرز مینیاتوری و…
اشاره کرد.
در ادامه به معرفی فرز انگشتی و فرز مینیاتوری و بررسی تفاوت آنها می پردازیم.
فرز مینیاتوری: فرز مینیاتوری کوچک ترین مدل فرز است که می توان به راحتی آن را مانند یک قلم در دست گرفت. این فرز در صنایع مختلف از جمله صنعت چوب کاربرد دارد. وزن سبک، قابلیت نصب ابزار های جانبی و حمل و نقل آسان از ویژگی های این نوع فرز است. فرز های مینیاتوری در چهار نوع برقی، پدالی، خرطومی و شارژی موجود هستند.
فرز انگشتی: از این نوع فرز برای سنباده زنی، حکاکی و… استفاده می شود. سری های فرز انگشتی قابلیت تعویض دارند و باید با توجه به متریالی که بر روی آن کار می کنید از سری مناسب استفاده کنید. این فرز در دو نوع فرز انگشتی بادی و برقی موجود است.
تفاوت کاربرد های فرز مینیاتوری و فرز انگشتی
کاربرد های فرز انگشتی
رنگ زدایی خودرو ها
صافکاری و تعمیرات بدنه خودرو
ایجاد طرح بر روی شیشه و کریستال
مناسب برای استفاده در فضا هایی با دسترسی سخت
کار بر روی سطوح غیر فلزی مانند شیشه،پلاستیک و…
سنباده زنی بر روی سطوح مختلف با نصب سری های مختلف
صنعت فلز کاری ، در پولیش زدن فلزات مختلف، سنگ زنی قطعات فولادی و آهن
کار های نجاری و تولید وسایل چوبی، هنرهای چوبی مانند معرق کاری، منبت کاری و حکاکی
کاربرد های فرز مینیاتوری
تیز کردن اجسام
برش دادن و صیقل دادن قطعات
کنده کاری روی سفال، گچ، گل و…
تراشکاری فلزات، طلاسازی، زنگ زدایی فلزات
منبت کاری و کنده کاری روی چوب، صنایع دستی
کاشت ناخن و داندانپزشکی، مجسمه سازی و ساخت حجم های هندسی، ساخت قالب
حکاکی بر روی سطوح مختلف مانند پلاستیک، چرم و فلز، ایجاد طرح بر روی شیشه
تفاوت مشخصات فنی فرز مینیاتوری و فرز انگشتی
قدرت موتور: بیشتر قدرت موتور یک فرز انگشتی به ایجاد گشتاور اختصاص می یابد. در نتیجه قدرت خردکنندگی آن بیشتر از نوع مینیاتوری است. به همین علت برای انجام کار های سنگین صنعتی از فرز انگشتی استفاده می شود.
سرعت چرخش: بیشتر قدرت موتور فرز مینیاتوری به حرکت دورانی تبدیل می شود. به همین دلیل سرعت چرخش آن از فرز انگشتی بیشتر است. سرعت چرخش فرز مینیاتوری به طور میانگین بین از 5000 دور در دقیقه آغاز می شود و می تواند تا 35000 دور در دقیقه افزایش بیابد و ثابت شود. در مقابل دستگاه های فرز انگشتی تا حدود 25000 دور در دقیقه چرخش دارند.
تاب آوری: فرز های مینیاتوری به علت حجم کوچک و استفاده از منبع برقی، پس از گذشت مدتی از کار کردن گرم می شوند. اما فرز های انگشتی به علت دارا بودن سیستم بادی گرم نمی شوند و قابلیت استفاده ی طولانی مدت دارند.
قطعات داخلی: قطعات داخلی به کار برده شده در هر یک از این فرز ها با یکدیگر متفاوت است. سایز کولت فرز های انگشتی 6 یا 8 mm است در صوتی که در فرز های مینیاتوری از کوچک ترین سایز سه نظام و کولت استفاده می شود. سایز کولت مورد استفاده برای فرز های مینیاتوری نیز 4 یا 5 mm می باشد. باید توجه داشته باشید که سری هایی که روی فرز نصب می کنید، با سایز سه نظام و کولت مورد استفاده برای هر فرز هماهنگ باشد.
اندازه: ابعاد فرز انگشتی بزرگ تر از فرز مینیاتوری است. همین موضوع باعث می شود برای کار های ظریف و دقیق از نوع مینیاتوری و برای مصارف صنعتی و پروژه های بزرگ تر از فرز انگشتی استفاده شود.
همانطور که گفته شد فرز مینیاتوری و فرز انگشتی در مشخصات فنی مانند ابعاد، قدرت و… با یکدیگر تفاوت دارند. اما کار هر دو یکسان است. انتخاب هر کدام از این فرز ها به حوزه ی کاری شما بستگی دارد. برای انجام کار های ظریف و دقیق که لازم است از سری و مته با قطر بسیار کم استفاده شود، فرز مینیاتوری مناسب است و برای پروژه هایی در ابعاد بزرگ تر یا کار با مواد سخت تر مانند پولیش کاری روی انواع فلزات از نوع انگشتی استفاده می شود. هم چنین اگر قصد استفاده ی طولانی مدت از فرز را دارید، بهتر است از فرز انگشتی استفاده کنید. فرز های مینیاتوری بعد از استفاده ی طولانی مدت، داغ می شوند و ممکن است کارآیی لازم را نداشته باشند و یا حتی خراب شوند.
