طرز کار گریس پمپ پنوماتیک
گریس پمپ بادی یک دستگاه است که برای گریس کاری یا روان کاری قطعات مکانیکی و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. این پمپ با فشار هوا، گریس را به قطعات تزریق می‌کند. مهم ترین نکته در کار با گریس پمپ پنوماتیک، تنظیم صحیح فشار هوا است. فشار هوا باید به طور دقیق تنظیم شود تا مقدار مناسبی از گریس به نقاط مورد نیاز تزریق گردد.
پوما ایر از مراکز تخصصی تعمیر ابزارالات بادی، با سال ها تجربه در زمینه تعمیر گریس پمپ بادی و با داشتن کارشناسانی مجرب با تجربه در زمینه تعمیرات تخصصی، آماده ارائه انواع خدمات و تعمیرات گریس پمپ بادی در استان تهران و البرز می باشد. لطفا جهت ارسال گریس پمپ برای تعمیرات و یا دریافت مشاوره جهت تعمیر با کارشناسان ما تماس حاصل نمایید. شماره تماس ما: 02166750027
قطعات گریس پمپ بادی
اجزای داخلی گریس پمپ بادی عبارتند از:
گریس پمپ بادی شامل چندین قطعه است که با هم کار می کنند تا گریس را به قطعات متحرک تزریق کنند. این قطعات عبارتند از:
- مخزن: مخزن گریس را در خود نگه می دارد. مخزن ها از مواد مختلفی مانند فلز، پلاستیک یا فایبرگلاس ساخته می شوند.
- پیستون: پیستون گریس را از مخزن به نازل منتقل می کند. پیستون ها از مواد مختلفی مانند فلز یا پلاستیک ساخته می شوند.
- نازل: نازل گریس را از پیستون به قطعه مورد نظر منتقل می کند. نازل ها از مواد مختلفی مانند فلز یا پلاستیک ساخته می شوند.
- رگلاتور هوا: رگلاتور هوا فشار هوا را از منبع هوای فشرده به فشار مورد نیاز پمپ کاهش می دهد.
- شلنگ هوا: شلنگ هوا هوا را از منبع هوای فشرده به پمپ منتقل می کند. شلنگ ها از مواد مختلفی مانند لاستیک یا پلیمر ساخته می شوند.
گریس پمپ های بادی همچنین ممکن است شامل قطعات دیگری مانند:
- فشار سنج: فشار سنج فشار هوا ورودی را نشان می دهد.
- سوئیچ فشار: سوئیچ فشار پمپ را در صورت رسیدن فشار به سطح خاصی خاموش می کند.
- دسته: دسته برای حمل و نقل پمپ استفاده می شود.
- کمپرسور هوا: کمپرسور هوا یکی از اجزای اصلی گریس پمپ بادی است که وظیفه فشرده سازی هوا را بر عهده دارد. هوای فشرده تولید شده توسط کمپرسور به داخل مخزن گریس ارسال می‌شود و فشار لازم برای جابجایی گریس داخل لوله را تولید می‌کند.
- پیستون و سیلندر: پمپ گریس پنوماتیک دارای پیستون و سیلندر است. پیستون درون سیلندر با فشار هوا به سمت جلو حرکت می‌کند تا گریس را فشرده کرده و به نقاط مورد نیاز تزریق کند.
- لوله یا تیوپ پمپ: لوله پمپ دارای شفت هایی هست که توسط موتور، حرکت رفت و برگشت انجام می دهد و گریس را به سمت خروجی هدایت می کند. شفت خروجی پمپ به ورودی لوله وصل شده و با فشار هوا بالا و پایین می رود.
گریس پمپ های بادی در انواع مختلفی از اندازه ها و ظرفیت ها موجود هستند. اندازه پمپ به مقدار گریس مورد نیاز برای کاربرد خاص بستگی دارد. ظرفیت پمپ به مدت زمانی که پمپ می تواند بدون نیاز به پر شدن، گریس تزریق کند، بستگی دارد.
نحوه کار دستگاه گریس پمپ بادی
- اتصال پمپ به گریس: ابتدا باید پمپ پنوماتیک را به مخزن گریس روغن متصل کنید. این اتصال معمولاً با استفاده از لوله‌ها و اتصالات مخصوص انجام می‌شود.
- تنظیم فشار هوا: فشار هوا را به مقدار مورد نظر تنظیم کنید. این فشار باید به گونه‌ای تنظیم شود که هر بار با فشار کلید گریس گان، مقدار مناسبی از گریس به نقاط مورد نظر تزریق شود.
- عملکرد پمپ: پس از انجام تمامی اتصالات و تنظیمات، می‌توانید پمپ را روشن کنید. گریس از مخزن وارد لوله شده و به محل مورد نظر تزریق می شود.
علاوه بر این، باید به نکات زیر توجه کنید:
– پیش از استفاده، مطمئن شوید که تمامی اتصالات صحیح و محکم باشند و هیچ نشتی وجود نداشته باشد.
– در صورت استفاده بلندمدت، پمپ را به طور دوره‌ای تمیز کنید و قطعات فرسایشی را جایگزین نمایید.
نحوه استفاده از گریس پمپ پنوماتیک ممکن است بسته به مدل و تولید کننده پمپ متفاوت باشد. بنابراین، همیشه به دفترچه راهنمای مربوطه مراجعه نمایید و دستورالعمل‌های تولید کننده را رعایت کنید.
علت هوا گرفتن گریس پمپ بادی
هوا گرفتن گریس پمپ یکی از مشکلات رایج این ابزار است که می تواند باعث اختلال در عملکرد آن و عدم انتقال صحیح گریس به محل مورد نظر شود.
دلایل مختلفی می تواند برای هوا گرفتن گریس پمپ وجود داشته باشد، از جمله:
1. وجود نشتی:
- نشتی در اتصالات: شل بودن یا آسیب دیدگی اتصالات بین مخزن گریس، پمپ و لوله ها می تواند باعث ورود هوا به داخل سیستم و هوا گرفتن پمپ شود.
- نشتی در پکینگ: پکینگ ها وظیفه آب بندی بین قطعات متحرک پمپ را بر عهده دارند. اگر پکینگ ها فرسوده یا آسیب دیده باشند، می توانند باعث نشتی و ورود هوا به داخل سیستم شوند.
2. پر کردن نامناسب مخزن:
- پر کردن بیش از حد: اگر مخزن گریس بیش از حد پر شود، می تواند باعث ایجاد حباب هوا در داخل آن شود. این حباب های هوا می توانند به داخل پمپ منتقل شده و باعث هوا گرفتن آن شوند.
- پر کردن ناقص: اگر مخزن گریس به طور کامل پر نشود، می تواند فضای خالی برای ورود هوا به داخل سیستم ایجاد کند.
3. مشکلات مربوط به پمپ:
- مشکل در سوپاپ ها: سوپاپ های معیوب می توانند باعث برگشت گریس به داخل مخزن و ورود هوا به داخل سیستم شوند.
- مشکل در دنده ها: دنده های آسیب دیده یا فرسوده می توانند باعث نشت گریس و ورود هوا به داخل سیستم شوند.
4. استفاده نادرست از پمپ:
- کار کردن با پمپ در دمای پایین: گریس در دمای پایین سفت می شود و به سختی پمپ می شود. این امر می تواند باعث ایجاد حباب هوا در داخل سیستم و هوا گرفتن پمپ شود.
- استفاده از گریس نامناسب: از گریس مناسب با نوع پمپ و کاربرد مورد نظر استفاده کنید. استفاده از گریس نامناسب می تواند باعث ایجاد مشکل در عملکرد پمپ و هوا گرفتن آن شود.
راه حل های رفع مشکل هوا گرفتن گریس پمپ:
- بررسی اتصالات: تمام اتصالات را برای شل بودن یا آسیب دیدگی بررسی کنید. در صورت نیاز، اتصالات را سفت کنید یا آنها را با اتصالات جدید جایگزین کنید.
- بررسی پکینگ ها: پکینگ ها را برای فرسودگی یا آسیب دیدگی بررسی کنید. در صورت نیاز، پکینگ ها را با پکینگ های جدید جایگزین کنید.
- پر کردن صحیح مخزن: مخزن را تا علامت مشخص شده پر کنید. از پر کردن بیش از حد یا ناقص مخزن خودداری کنید.
- بررسی پمپ: اگر مشکل از اتصالات یا پکینگ ها نیست، پمپ را برای وجود مشکل در سوپاپ ها یا دنده ها بررسی کنید. در صورت نیاز، پمپ را تعمیر یا تعویض کنید.
- استفاده صحیح از پمپ: از پمپ در دمای مناسب استفاده کنید و از گریس مناسب با نوع پمپ و کاربرد مورد نظر استفاده کنید.
- تمیز و روغن کاری: به طور مرتب پمپ گریس را تمیز و روغن کاری کنید.
بیشتر بدانید: نحوه رنگ پاشی با پیستوله + تنظیم پیستوله رنگ
عیب یابی گریس پمپ پنوماتیک
هنگامی که گریس پمپ پنوماتیک مشکل داشته باشد، می‌توان اقدام به عیب‌یابی کرد تا علت خرابی یا عملکرد نامناسب را تشخیص داد.
چندین علت رایج برای مشکلات گریس پمپ پنوماتیک و روش‌های عیب‌یابی:
1. کاهش فشار گریس پمپ: اگر فشار گریس کاهش یابد یا درست عمل نکند، می‌تواند به دلیل مشکلات زیر باشد:
– شلنگ‌ها و اتصالات: ممکن است شلنگ‌ها و اتصالات گریس نشت داشته باشند یا خراب شده باشند. آنها را بررسی یا تعویض کنید.
– نازل گریس: مطمئن شوید که نازل گریس به درستی بسته شده است و هیچ نشتی ندارد.
– والوها و سوئیچ‌ها عملکرد درستی نداشته باشند.
2. نشت گریس پمپ : اگر گریس از جایی نشت کند، ممکن است به دلیل مشکلات زیر باشد:
– شلنگ و اتصالات: ممکن است شلنگ یا اتصالات دستگاه نشت داشته باشند یا خراب شده باشند.
– نازل گریس: نازل گریس باید به درستی بسته شده باشد و هیچ هرز شدگی یا نشتی نداشته باشد.
– گان گریس: تفنگ یا گان را بررسی کنید تا قسمت اتصالات دسته و اتصال به شلنگ دچار هرز شدگی یا نشتی نشده باشند.
3. عدم عملکرد گریس پمپ: اگر پمپ پنوماتیک عمل نمی کند نکات زیر را بررسی کنید:
– فشار هوا: مطمئن شوید که فشار هوا مناسب است و به پمپ منتقل می شود.
– پیستون، سیلندر و دیافراگم: ممکن است این قطعات خراب شده یا دچار مشکل شده باشند و عملکرد پمپ را مختل کرده باشند.
4. نقص در جریان گریس: اگر جریان گریس به درستی صورت نگیرد، ممکن است به دلیل مشکلات زیر باشد:
– گرفتگی یا پارگی و خرابی و نشت شلنگ پمپ.
– خرابی یا بسته بودن نازل.
همچنین ببینید: پیستوله ایربراش چیست؟ ( کاربرد قلم ایربراش )
علت خرابی گریس پمپ بادی
1. استفاده نادرست: استفاده نادرست از گریس پمپ بادی می‌تواند به خرابی آن منجر شود. مثلاً استفاده از گریس نامرغوب یا غلیظ، استفاده بیش از حد گریس، یا استفاده در شرایط و دمای نامناسب می‌تواند باعث خرابی پمپ شود.
2. نشت هوا: گریس پمپ بادی برای عمل کردن به هوا نیاز دارد. اگر هوا به نحوی از پمپ نشت کند، می‌تواند باعث کاهش فشار و عملکرد نامطلوب پمپ شود.
3. خرابی دیافراگم: دیافراگم یک قسمت حیاتی در گریس پمپ بادی است که برای تولید فشار و جابجایی گریس استفاده می‌شود. اگر دیافراگم خراب شود، عملکرد پمپ تحت تأثیر قرار میگیرد و ممکن است از کار بیافتد.
4. خرابی قطعات داخلی: خرابی قطعات دیگر درون گریس پمپ بادی، مانند والوها، سیلندرها و اتصالات نیز می‌تواند عامل خرابی پمپ باشد.
5. عدم نگهداری و تعمیر منظم: عدم نگهداری و تعمیر منظم پمپ ممکن است باعث تجمع چربی، ذرات معلق و رسوبات درون پمپ شود که به خرابی آن منجر می‌شود.
برای تشخیص دقیق علت خرابی گریس پمپ بادی، بهتر است به راهنمای تولید کننده یا یک تکنسین مجرب جهت عیب‌یابی و تعمیر مراجعه نمایید.
خرابی گریس پمپ پنوماتیک
خرابی گریس پمپ پنوماتیک می‌تواند به دلایل مختلفی رخ دهد. برای تعمیر گریس پمپ پنوماتیک، می‌توانید مراحل زیر را دنبال کنید:
1. ابتدا، قطعات پمپ را بررسی کنید و مطمئن شوید که هیچ قطعه‌ای خراب یا ترک خورده نیست. در صورت وجود، آن ها را تعویض کنید.
2. نشت هوا را بررسی کنید که آیا هوا به درستی به پمپ می‌رسد و هیچ نشتی در قسمت‌های مختلف پمپ وجود ندارد. در صورتی که نشت هوا وجود داشته باشد، سیستم را بازبینی و تعمیر کنید و قطعات خراب را تعویض کنید.
4. بررسی کنید که از گریس مناسب داخل دستگاه استفاده شده است. گریس باید نه زیاد غلیظ و نه زیاد رقیق باشد. نوع گریس باید با مشخصات فنی پمپ سازگار باشد. در صورت لزوم، گریس را تعویض کنید.
5.همچنین گان گریس و شلنگ و اتصالات بین آن ها را نیز چک نمایید و در صورت هرز شدگی، پارگی یا خرابی حتما آن ها را تعویض کنید.
6. پس از تعمیر و تعویض قطعات خراب، پمپ را مجدداً تست کنید تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.
در صورتی که تجربه کافی در زمینه تعمیر این نوع پمپ‌ها ندارید، بهتر است به یک تکنسین مجرب و متخصص مراجعه کنید یا در صورت فعال بودن گارانتی، دستگاه را به نمایندگی ارجاع دهید.
همچنین ببینید: مهره پرچ کن بادی
نازل گریس پمپ بادی
نازل گریس پمپ بادی یک قطعه مهم است که در انتقال گریس از پمپ به نقاط مورد نیاز استفاده می‌شود و از طریق آن گریس به صورت جریان متناوب و با فشار به قطعه اعمال می‌شود.
مکانیزم گریس پمپ پنوماتیک
گریس پمپ پنوماتیک برای ایجاد جریان و اعمال فشار بر گریس از قدرت هوا استفاده می‌کند. عملکرد اصلی این نوع پمپ بر اساس اصل کار پیستون و سیلندر استوار است.
مراحل عملکرد مکانیزم گریس پمپ پنوماتیک:
1. سوئیچ والو: در حالت معمول، والوها بسته هستند و گریس جریان پیدا نمی کند. وقتی که هوای فشرده از طریق گریس پمپ وارد می‌شود، سوئیچ والو باعث باز شدن والوها و جاری شدن گریس می‌شود.
2. حرکت پیستون به جلو: با باز شدن والوها، هوای فشرده از طریق سوئیچ والو به سیلندر پمپ هدایت می‌شود. هوای فشرده پیستون را به جلو حرکت داده و فشار لازم برای فشرده کردن گریس را فراهم می‌کند.
3. فشرده کردن گریس: با حرکت پیستون به جلو، گریس از مخزن کشیده می‌شود و تحت فشار قرار میگیرد و از طریق لوله‌ها به نقاط مورد نیاز برای روان کاری هدایت می‌شود.
4. حرکت پیستون به عقب: پس از فشرده کردن گریس، هوای فشرده از سیلندر خارج می‌شود و والوها بسته می‌شوند. با بسته شدن والوها، پیستون به عقب برمی‌گردد و فشار در سیستم کاهش می‌یابد.
5. تکرار عملیات: پس از حرکت پیستون به عقب، سیکل عملکرد تکرار می‌شود. هوا مجدداً وارد پمپ می‌شود و فرایند فشرده کردن و جابجایی گریس ادامه می‌یابد.
این مکانیزم پمپ پنوماتیک گریس، با تکرار سیکل‌های فشرده سازی و حرکت و جابجایی گریس، امکان گریس کاری متناوب را فراهم می‌کند.
لوازم گریس پمپ پنوماتیک
1. پمپ پنوماتیک: اصلی ترین و مهم ترین قسمت گریس پمپ است که با اعمال فشار هوا گریس را فشرده کرده و در امتداد لوله به نقاط مورد نیاز هدایت می‌کند. پمپ پنوماتیک معمولاً شامل بدنه، سیلندر، پیستون و والوها است.
گریس گان: گریس گان یا تفنگ گریس کاری، وسیله ای است که به یک سر آن شلنگ، و به سر دیگر آن نازل نصب می شود و با فشردن دستگیره، گریس را به سطح مورد نظر تزریق یا شلیک می کند.
3. شلنگ پمپ: برای اتصال کمپرسور به پمپ پنوماتیک و انتقال هوای فشرده به پمپ، از یک شلنگ پمپ استفاده می‌شود. این شلنگ باید محکم و با کیفیت باشد تا فشار هوا را به درستی منتقل کند.
4. نازل پمپ: نازل نقش مهمی در هدایت جریان گریس دارد. نازل بر روی گریس گان نصب شده و گریس از طریق نازل به قطعات مورد نظر تزریق می شود.
5. مخزن گریس: مخزن گریس، نگهدارنده گریس است که معمولاً به پمپ پنوماتیک متصل است. این مخزن ظرفیت مشخصی از گریس را در خود جای داده و با فشار هوا، گریس را به پمپ می‌فرستد.
فیلتر رگلاتور باد: با استفاده از سنگ فیلتر داخل آن، رطوبت هوای وارد شده از کمپرسور به پمپ باد را میگیرد.
جمع بندی
گریس پمپ پنوماتیک برای تزریق گریس و روان کاری قطعات مورد نظر با استفاده از هوای فشرده، استفاده می‌شود. این دستگاه از چند جز اصلی شامل پمپ و شلنگ و گریس گان و نازل تشکیل شده است. خرابی گریس پمپ پنوماتیک ممکن است به دلیل نشت هوا، خرابی قطعات داخلی یا شلنگ و استفاده از گریس نامرغوب یا خرابی موتور پنوماتیک رخ دهد. برای تعمیر، باید قطعات خراب را تعویض، نشت هوا را رفع، اتصالات را بررسی و تنظیم کرده و از گریس مناسب استفاده نمایید و در صورت نیاز، برای تعمیر به یک تکنسین مجرب مراجعه کنید.
