پیچ گوشتی بادی 

پیچ گوشتی بادی دقیقا نقطه­ ی رو به روی پیچ گوشتی الکتریکی است. هدف استفاده از پیچ گوشتی بادی، بهبود فضای کاری و البته افزایش سرعت تولید می باشد که برگرفته از دقت، سرعت، ایمنی و تاثیرگذاری بیشتر در روند انجام کار است.

نیروی پیچ گوشتی بادی از کجا می­ آید؟

منبع قدرت در پیچ گوشتی بادی، هوای فشرده است. هوای فشرده وقتی که وارد پیچ گوشتی می­شود، به سمت پره­ های موتورِ پیچ گوشتی هدایت میشود و با چرخاندن موتور، انرژی لازم برای به کارگیری این ابزار را فراهم می کند.

هنگام استفاده، خروجی توسط سیستمی با نام ” سیستم کاهش دهنده ”  در محدوده RPM و سطح گشتاور تنظیم و سپس توسط کلاچ کنترل می­شود.

نحوه کارکرد پیچ گوشتی بادی

پیچ گوشتی بادی توسط هوای فشرده هدایت می­شود. کمپرسور هوا، تامین کننده­ ی هوای مورد استفاده در پیچ گوشتی است. علاوه بر آن، این نوع از ابزار، قابلیت هدایت توسط دی اکسید کربن فشرده (CO2) را دارند.

دی اکسید کربن فشرده در سیلندرهای کوچکی ذخیره میشود که این امر حمل آن­ها به صورت دستی را امکان پذیر می سازد. بیشتر ابزارهای پنوماتیک یا بادی، هوای فشرده را تبدیل می­کنند تا با استفاده از موتور پنوماتیک کار کنند.

مدل ­های مختلف پیچ گوشتی بادی

• مینی (Mini Air)
• پیستولی (Pistol Air)
• رچت (Ratchet Air)
• برگشت پذیر (Reversible Air)
• استریت (هوای مستقیم – Straight Air)

کاربردهای ابزارهای بادی

ابزارهای بادی که یک نمونه از آن­ها، پیچ گوشتی بادی است، با داشتن وزن کم، آسانی در استفاده و قابل حمل بودن می­توانند کارهای مرتبط با سوراخ­کاری، سنباده­ کاری، رنگ­ آمیزی و رنگ ­آمیزی با اسپری را سرعت بخشند. علاوه بر این موارد، این ابزار در مواقعی که دسترسی به نیرو اندک است، بسیار کاربردی هستند.

ابزارهای بادی می­توانند در موارد بسیاری استفاده شوند؛ مانند سوراخ­کاری، سنباده ­زنی، گریندرهای زاویه­ دار، اره زنی، تفنگ­ های میخ­کوبی، چکش ­های خردکنی، اسپری های تفنگی، جلادهی، رچت بادی، آچار ضربه­ زنی، تفنگ بادی، شن­شویی (سند بلاست)، باد قیچی، پرچ­ کن میخی و جرم­گیر سوزنی.

پیچ گوشتی بادی و الکتریکی؛ مقایسه مزایا و معایب

توانایی مونتاژ با دو پیچ گوشتی بادی و الکتریکی، نیازی ضروری در امر تولیدات صنعتی محسوب می­شود. با هرکدام از مزایا و معایب این پیچ گوشتی­ ها، کارخانه ها می­توانند بازده کاری و کیفیت محصولات را ارتقا بخشند که در زیر می­توانید مقایسه این دو را از لحاظ شکل ظاهری، دقت گشتاور، سرعت، هزینه تعمیر و نگهداری و مصرف انرژی مشاهده و بررسی کنید.

1- شکل ظاهری

پوسته­ ی پیچ گوشتی برقی، بیشتر از مواد پلاستیکی ساخته شده است. علاوه بر منطبق بودن با اصول مهندسی انسانی، احساس راحتی و سبکی را نیز در بر دارد و برای عملکرد بلند مدت مناسب است.

پوسته­ ی پیچ گوشتی بادی بیشتر از آهن ساخته شده است و دسته نگهدارنده نسبت به پیچ گوشتی برقی فقط اندکی شکل نامناسب­ تری دارد. اما بدنه فلزی، دارای عایق و عملکرد آنتی استاتیک بهتری است.

2- دقت گشتاور

پیچ گوشتی بادی با بکارگیری ترمز مکانیکی و تغییر فشار هوایی، بر پایداری گشتاور پیچ گوشتی تاثیر می گذارد؛ پس در نتیجه، خطا بزرگ­تر است و دقت در تکرار حدود 5% تا 3% است (اگر تهویه هوایی اضافه گردد، درصد تکرار بهتر خواهد شد).

پیچ گوشتی برقی با استفاده از ترمز الکتریکی، از دقت بسیار بالاتری برخوردار بوده و تکرارشدگی در این نوع پیچ گوشتی، کمتر از 3% است.

3- سرعت

سرعت پیچ گوشتی بادی در کل حدود 1000 تا 2800 دور در دقیقه است؛ زیرا موتور ابزار توسط گاز فشرده شده­ ی قوی هدایت می­گردد. پس با عملکرد زیاد، داغ نمی­شود.

سرعت پیچ گوشتی برقی در مجموع حدود 1000 تا 2000 دور در دقیقه است؛ زیرا موتور در حین کار، جرقه­ های الکتریکی تولید می­کند که در نتیجه، باعث می­شود تا با عملکرد زیاد به سادگی داغ شود.

4- هزینه تعمیر و نگهداری                                                                 

هزینه تعمیر و نگهداری برای ابزار برقی، طی مدت 3 تا 6 ماه است تا برس کربن و دیگر موارد برقی را تعویض کنند. لاین نیرو، برس کربن، بلبرینگ ­ها و چندین روز نگهداری بیشتر از ابزار از جمله مواردی است که در پیچ گوشتی برقی وجود دارد.

در خصوص پیچ گوشتی بادی، از آنجایی که از عرضه کمتری برخوردار است، تا زمانی که به تعمیر و نگهداری و  سوخت­گیری­ اش توجه شود، در طی 1 سال فقط به تعویض تیغه نیاز پیدا می­کند.

5- مصرف انرژی

از لحاظ مصرف انرژی، پیچ گوشتی برقی با مصرف انرژی 55 وات در ساعت (W/H) پرمصرف­ تر از پیچ گوشتی بادی است؛ چرا که پیچ گوشتی پنوماتیک با داشتن گاز فشرده بعنوان منبع انرژی، نیروی بیشتری ذخیره می­کند. تا زمانی که مصرف هوای لوله­ ی هوایی موتور کنترل شده است، پس علاوه بر ذخیره نیروی بیشتر، در حفظ محیط هم کارآمدتر است.

پوما (PUMA)، تولید کننده پیچ گوشتی­ های بادی

شرکت پوما از زمان تاسیس خود در سال 1979 به صورت پیوسته در حال تولید و ارتقا بخشی به انواع محصولات بادی خود، اعم از کمپرسورهای بادی، ابزارهای بادی، واشر فشاری، تجهیزات پزشکی، محصولات مرتبط با انرژی سبز و لوازم و تجهیزات مرتبط در سراسر دنیا است. پوما همچنین با طراحی و ارتقای کمپرسور و پیچ گوشتی­ ی بادی کاربردی که از لرزش و صدای اندک، کارایی بالا و هدایت سرعت متفاوت برخوردار هستند، درحال کمک به پیشرفت کارخانجات پزشکی، صنعتی، حرفه­ ای، عمومی، غذایی و شیمیایی است.

ویژگی پیچ گوشتی­ های بادی پوما

شهرتی که مرکز پیچ گوشتی بادی پوما از آن برخوردار است، به سبب کمپرسورها و ابزارهای بادی­ ای بوده که طی بیش از 40 سال در تامین کارخانجات مختلف از آن­ها استفاده شده است. این برند همچنین به خاطر برخورداری از بیشترین سهم بازار در تولید ابزارهای پنوماتیک کیفیت بالا در سراسر جهان شناخته شده است. پوما به دلیل هزینه­ های مجذوب کننده و استانداردهای بسیار بالا به سرعت مشهور شد.

ابزار بادی پوما

ابزارهای بادی پوما در موارد رو به رو تولید می­شوند: پیچ گوشتی و دریل بادی، چکش بادی، میخکوب و منگنه بادی، سنباده و جلا دهنده بادی، آچار بادی، اره و کاتر بادی و غیره.

ابزارهای برند پوما به دلیل سرعت بالای موتور DC می­توانند زمان محدودی که در اختیار دارید را کاهش داده و کارایی تولید محصولات را افزایش دهند. آن­ها با وزن کم و طراحی فشرده و متناسب با فیزیک دست، راحتی استفاده از ابزار را تضمین می کنند. تنظیمات کلاچ گشتاور در خارج از بدنه قرار دارد و به همراه ولتاژ پایین موتور، ابزاری مناسب برای عملکرد ایمن و بی­صدا است.

شما می­توانید با توجه به محیط کاری­تان و یا میزان دسترسی به نقاط مورد نظری که باید از پیچ گوشتی استفاده شود، نوع پیچ گوشتی مورد نظرتان را انتخاب کنید.