دریل بادی

انواع دریل بادی 

دستگاه دریل بادی تایوانی در انواع گوناگونی از قبیل  تفنگی، صلیبی، مستقیم، سرکج، قلاویززن و دریل بادی سه نظام اتوماتیک، دریل تخریب بادی یا مدل های خاص در بازار موجود است و موارد استفاده هر کدام به شرح زیر است:

• دریل بادی هفت تیری

دریل بادی هفت‌ تیری با طراحی ارگونومیک شبیه به تفنگ، ابزاری سبک و قدرتمند است که با هوای فشرده کار می‌کند. این دلر بادی برای سوراخ‌کاری دقیق در فلز، چوب و پلاستیک در محیط‌های صنعتی و کارگاهی مناسب است.

• دریل بادی مستقیم

دریل بادی مستقیم با طراحی خطی و کم‌حجم، برای سوراخ‌کاری دقیق و یکنواخت در فضاهای محدود طراحی شده است. این ابزار سبک و بادوام، مناسب استفاده در صنایع فلزی، خودروسازی و تعمیرات است.

• دریل بادی دور بالا

دریل بادی دور بالا ابزاری سبک و قدرتمند با سرعت حدود 20,000 دور در دقیقه است که برای سوراخ‌کاری و برش دقیق در کارهای صنعتی و فنی استفاده می‌شود.

• دریل بادی قوی

دریل بادی قوی ابزاری حرفه‌ای با توان بالا است که برای سوراخ‌کاری مواد سخت مانند فلزات ضخیم و بتن طراحی شده است. این دلر بادی با هوای فشرده کار کرده و در صنایع سنگین و پروژه‌های بزرگ کاربرد دارد. از بهترین برند های دریل بادی که در پوما ایر موجود است، می توان به دریل بادی سوماک اشاره کرد که کاربرد بسیار بالایی در صنایع مختلف دارد.

• دریل بادی بزرگ

دریل بادی بزرگ با قدرت و گشتاور بالا، برای سوراخ‌کاری در مواد سخت و پروژه‌های صنعتی بزرگ طراحی شده است. این ابزار با استفاده از هوای فشرده، توانایی انجام کارهای سنگین و طولانی‌مدت را دارد.

• دریل بادی کوچک

دریل بادی کوچک ابزاری سبک و جمع‌وجور است که برای سوراخ‌کاری دقیق و در فضاهای محدود طراحی شده است. این دلر بادی با فشار هوای فشرده کار کرده و در کارهای ظریف و صنعتی کوچک کاربرد دارد.

جدول مقایسه مدل های دریل بادی موجود در پوما ایر

ویژگی های دریل بادی پوما

در این بخش، قصد داریم ویژگی های یک دریل بادی هیلتی کارآمد را که می تواند نیازهای هر کاربر را برآورده کند، معرفی کنیم.

اولین مورد میتوان به قابلیت تنظیم سرعت در این نوع دریل بتن کن بادی اشاره کرد. از آنجا که فرآیند حفاری وسوراخکاری در هر زمینه ای  به سرعت خاصی نیاز دارد باعث میگردد تا این روند از ابتدا، به طور کامل و بدون آسیب رساندن به دستگاه انجام شود.

دومین موردی که در دریل بادی پوما گزینه جالبی محسوب می شود، قابلیت تغییر جهت چرخش یعنی قابلیت چرخش به چپ و راست است. با استفاده از این عملکرد می توانید از دریل بادی به عنوان پیچ گوشتی استفاده کنید و انواع پیچ ها را به راحتی و در کمترین زمان باز و بسته کنید.

از دیگر معیارهای یک دریل بادی مناسب می توان به متریال فلزی بدنه آن اشاره کرد که باعث می شود دستگاه مورد نظر بازده و طول عمر بالایی داشته باشد و فرآیند خنک سازی دریل بادی پوما در زمان کمتری انجام شود.

مزایا و معایب دریل بادی (پنوماتیک)

دریل بادی یا همان دریل پنوماتیک به دلیل ویژگی‌های خاص خود، هم مزایای قابل توجهی دارد و هم محدودیت هایی که باید هنگام خرید و استفاده به آنها توجه کرد. در ادامه به بررسی مهم‌ترین نقاط قوت و ضعف این نوع دریل می‌پردازیم:

مزایای دریل بادی

1. ایمنی بالاتر نسبت به دریل برقی:
   دریل بادی به دلیل عدم استفاده مستقیم از برق، ریسک برق گرفتگی ندارد و همین موضوع آن را برای محیط های صنعتی و کارگاه هایی که با رطوبت یا مواد رسانا سروکار دارند، ایمن تر می کند.
2. وزن و ابعاد کمتر:
   این ابزارها در مقایسه با مدل های برقی سبک تر و جمع و جورتر هستند و همین ویژگی باعث می شود استفاده طولانی مدت از آنها راحت تر باشد و دست کاربر کمتر خسته شود.
3. طول عمر بالا و قیمت مناسب:
   ابزارهای بادی معمولاً استهلاک کمتری دارند. با نگهداری صحیح، دریل بادی می تواند سال ها بدون افت کارایی برای شما کار کند. علاوه بر این، قیمت آنها نسبت به کارایی و دوامشان مقرون به صرفه است.
4. مصرف انرژی پایین و هزینه تعمیر مناسب:
   دریل های پنوماتیک با هوای فشرده کار می کنند و مصرف انرژی کمتری نسبت به مدل های برقی دارند. همچنین در صورت خرابی، هزینه تعمیر و نگهداری آنها معمولاً پایین تر است.
5. مناسب برای محیط های حساس:
   به دلیل عدم تولید جرقه، این ابزار برای کار با مواد آتش زا و قابل اشتعال مناسب است. همین ویژگی باعث می شود در صنایع خاص مثل پتروشیمی یا رنگ کاری اهمیت زیادی پیدا کند.
6. بدنه مقاوم و صنعتی:
   اکثر مدل های دریل بادی دارای بدنه فلزی محکم هستند و برای کارهای سنگین و صنعتی طراحی شده اند.

معایب دریل بادی

1. نیاز به کمپرسور هوا:
   برای استفاده از دریل بادی باید کمپرسور هوا در اختیار داشته باشید. این کمپرسورها ارزان نیستند و تهیه مدل های سالم دست دوم نیز دشوار است.
2. نیاز به سرویس و نگهداری منظم:
   حتی اگر از بهترین کمپرسور استفاده کنید، باید برنامه منظم سرویس و نگهداری را رعایت کنید تا راندمان دستگاه کاهش پیدا نکند.
3. مشکل شیلنگ های هوا:
   اتصال دریل بادی به کمپرسور نیازمند شیلنگ هواست. شیلنگ های بی‌کیفیت به سرعت دچار نشتی یا پارگی می شوند، بنابراین استفاده از شیلنگ مرغوب ضروری است.
4. وزن و صدای کمپرسور:
   کمپرسورهای باد معمولاً سنگین و پر سر و صدا هستند. حتی کم صداترین مدل ها نیز در زمان شارژ مخزن حدود ۵۹ دسی بل صدا تولید می کنند که ممکن است برای برخی کاربران آزار دهنده باشد.